华龙网-新重庆客户端2月24日18时19分讯（首席记者 佘振芳）熔喷布是医用口罩最重要的核心材料，被称为医用口罩的“心脏”。近来，为保障疫情防控和复工复产，各地政府部门纷纷鼓励有条件的企业生产口罩。不过问题也随之而来，口罩产能扩大了，熔喷布的供应却跟不上，导致“一布难求”。

华龙网-新重庆客户端记者从重庆市经信委获悉，近日，位于云阳的重庆三木汽车部件有限公司（以下简称重庆三木）进行了生产线改造，成功生产熔喷布，缓解了我市口罩产业链“卡脖子”的突出矛盾。

据悉，该厂生产的熔喷布样品目前正送往第三方机构进行检测，一旦通过检测，就可以马上投产，满产后可以满足每天100万只口罩的产能需求。

据了解，医用外科口罩一般有三层，内外两层均为无纺布，中间的过滤层为熔喷布。“熔喷布”由于具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产医用外科口罩与N95口罩的重要原料。

“目前，重庆医用口罩产能正逐步扩大，但熔喷布全国的产能都不高，缺货缺得厉害，价格波动大，市场完全供不应求。”重庆市经信委有关负责人告诉华龙网-新重庆客户端记者，这主要是受限于熔喷布生产设备的供应周期太长，“一台设备从购买到安装大约需要3个月，就算紧急情况下也需要1-2个月左右，而且价值高，动辄在500万-1000万之间。但疫情当前，时间不等人！”

一边是政府部门四处寻找合适产线，一边是企业积极探索转产的可能性。

重庆三木总部位于广州，2017年在云阳落地，主要生产汽车内饰吸音棉和刹车片，为日产、本田、长安等车企提供配套。

“疫情发生后，我们也在想能做点什么。恰好生产吸音棉的原材料就包括聚丙烯熔喷材料，而这也同时是熔喷布的关键材料。这就意味着我们转产熔喷布具备天然优势，只需对现有产线进行部分改造就可以。”重庆三木执行董事石勤告诉记者。

2月9日，重庆三木成立了熔喷布项目小组，通过视频办公，集合广州和重庆的技术、采购人员，对设备进行技术评估和分析。12日，经过可行性分析，大家一致认为，“确定能做！”

说干就干，很快，公司就开始制定方案，同时寻找相关厂家和检测机构。2月12日，启动了生产线改造和设备采购。

“生产线改造主要是添加静电驻极设备，还要对现有的收卷系统进行调整。”石勤说，最大的困难就是物流的调配，公司联系了北京的设备供应商和成都的聚丙烯材料厂家，但迟迟未能发货，大家都心急如焚。

巧的是，2月15日，重庆市经信委通过一家车企了解到三木的情况后，立即联系了他们。

“你们能生产熔喷布？”“是的！”“那太好了！现在转产有什么困难？”“主要是原材料和有关设备的采购……”

很快，前期订购的生产线改造所需设备和库铂科技借用的自检设备于2月17日运抵重庆三木，通过2天的安装调试，改造完成。在市经信委和云阳经信委的协调下，来自成都金发的聚丙烯材料也到货6.7吨，后续还会形成稳定的供货关系。

上周，经过多次试做打样和检测，重庆三木初步完成了熔喷过滤滤材的试制开发工作，样品已送往第三方检测机构。

“预计这周出结果，如果合格，下周就可以批量供货了。”说到这里，石勤补充道，在市经信委的协调下，企业也采购了检测设备，预计20天左右能到货，届时可以实现自检自测，效率会更高。

市经信委上述负责人告诉记者，目前，口罩原材料比如无纺布、耳带、鼻梁条等，重庆都已具备相应产能，最大的瓶颈就在熔喷布，需要从外地采购，重庆三木如能成功转产，就能解决这个“堵点”，对重庆口罩产业链具有重要的意义。市经信委也将进一步协调相关原材料采购及运输，协助企业积极转产，保障重庆的医用口罩需求。